中頻熔煉爐多個電源參數(shù)的選擇
?眾所周知,中頻感應(yīng)熔煉爐相比傳統(tǒng)熔煉爐來說具有諸多優(yōu)點:加熱速度快、熱損少、效率高、車間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們?nèi)绾螢橹蓄l感應(yīng)熔煉爐選擇合適的中頻感應(yīng)電源呢?簡單介紹如下:
1、變壓器的選擇
現(xiàn)階段所使用的IGBT串聯(lián)逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,一臺保溫,兩臺爐子同時工作,變壓器容量=電源功率×1.1
2、輸入電壓的選擇
一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業(yè)電源作為進線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業(yè)電源作為進線電源。
3、輸出電壓的選擇
輸出電壓的選擇原則是高效節(jié)能,但不能一味追求高效而提高電壓,那會導(dǎo)致爐體的壽命縮短,高電壓也會導(dǎo)致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。
4、輸出功率及頻率的選擇
中頻熔煉爐工作時感應(yīng)線圈的磁場和流經(jīng)熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算
h=7050P/dHG√ρf
其中中頻熔煉爐
h表示攪拌高度,H表示熔液高度,
P表示電源功率,d表示坩堝直徑,
G表示坩堝內(nèi)金屬重量,ρ表示金屬電阻率,
f表示中頻電源輸出頻率。
從上式可以看出,要得到較好的攪拌效果,就可選須提高功率或降低頻率,只有在一定功率下選擇恰當(dāng)?shù)念l率才能達到更好的攪拌效果。而判斷熔煉效果的好壞主要指標(biāo)為h/d,當(dāng)熔化鐵、鋼、銅、鋁時,h/d值為0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔煉效果更佳。
輸出功率由熔化材料及重量確定,一般來說熔化鐵為510KW.h/T,鋼為570KW.h/T,銅為350KW.h/T,鋁為750KW.h/T?,F(xiàn)在許多人計算中頻熔煉爐功率采用經(jīng)驗公式P=T/2。
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